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目前,如美國、意大利、日本、法國、德國等紙箱生產實現了兩條龍工藝,而我國只實現了一條龍工藝。如瓦楞紙板生產線只是把原來比較落后的幾道工藝合并為瓦楞紙板生產線一條龍生產工藝,基本上實現合并后連續化生產。紙板質量有所提高,消滅了老工藝生產局面,瓦楞紙板生產線前道工序的生產,基本實現機械化。但后道工序仍然分為印刷、開槽、分切、釘箱、打包幾道工序,水性印刷開槽機解決了印刷、開槽,而分切、模切、釘箱、打包仍然分開。
所以后道工序是今后發展的,它的發展趨勢是實現印刷、模切、粘箱、捆扎一條龍生產工藝,實現自動化、連續化。后道-條龍我國還沒有,基本上依靠,目前上海從日本、韓國。因此,水性印刷開槽機后道工序是今后發展的,發展趨勢就是印刷、模切、粘箱、捆扎一條龍生產工藝,實現自動化、連續化生產。
紙箱有限公司生產的紙箱印刷普遍采用水性印刷開槽機,使得水性印刷開槽機市場得以迅猛發展。大中小紙箱有限公司對設備的需求,是由生產的產品、企業規模和經濟決定的。
大型企業由于對產品印刷質量要求高、批量大、規格多,經濟強,一般使用水性印刷開槽機;
而中小型紙箱生產企業產品比較單一,批量較小,對印刷質量要求不高,一色、二色即可,通常使用中低檔水性印刷開槽機。
所以,生產包裝印刷機械的企業分別對待,既要滿足大型企業生產紙箱產品的需求,又要滿足中小企業生產中低檔紙箱產品的要求,做到高、中、低檔產品發展。
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